Le processus de production des perles de verre

Le processus de production des perles de verre
Les méthodes de production des perles de verre peuvent être grossièrement divisées en deux catégories : la méthode de la poudre et la méthode de la fonte. Dans la méthode de la poudre, le verre est broyé en les particules requises. Après tamisage, à une certaine température, les particules de verre sont fondues à travers une zone de chauffage uniforme pour former des billes sous l’action de la tension superficielle. La méthode de fusion utilise un flux d’air à grande vitesse pour disperser le liquide de verre en gouttelettes de verre, qui forment des microbilles en raison de la tension superficielle.

Méthode de chauffage : pour le verre à température de fusion générale ou supérieure, le chauffage au gaz ou la flamme oxyacétylénique et le chauffage à la flamme oxhydrique peuvent être utilisés ; pour le verre à température de fusion élevée, un dispositif à plasma à arc DC peut être utilisé pour le chauffage. Méthode de la poudre, Au début, la méthode de la poudre la plus utilisée était proposée par le brevet américain. La fine poudre de verre en tant que matière première est placée dans le réservoir et s’écoule vers la zone chaude de la buse de gaz à haute efficacité. Ici, les billes de verre sont contrôlées par une flamme puissante et poussées dans l’immense chambre d’expansion de l’appareil. En raison de l’effet chauffant de la flamme, les billes de verre fondaient presque instantanément. Ensuite, les particules réduisent rapidement la viscosité et prennent une forme sphérique idéale qui répond aux exigences sous l’action de la tension superficielle.

Le processus de production de billes de verre :

1. Meulage grossier : placez l’ébauche sphérique dans les deux disques de meulage annulaires concentriques supérieur et inférieur de la même taille et de la même section triangulaire avec la même taille de l’ébauche, ajoutez de l’huile et un abrasif grossier ; le disque abrasif supérieur tourne et le disque abrasif inférieur ne bouge pas. Le broyeur à boulets ci-dessus est appelé broyeur grossier.

2. Fabrication d’embryons : diverses ébauches sphériques sont fabriquées par diverses méthodes technologiques.

3. Meulage fin : placez le brut fini dans la rectifieuse fine ; ajouter de l’huile à faible viscosité et un abrasif fin, broyer à la taille standard ;

4. Nettoyage : Chaque fois que le meulage grossier est terminé, l’huile et les résidus abrasifs grossiers collés à la surface de la boule doivent être lavés.

5. Polissage : Le processus est similaire au meulage grossier et au meulage fin.

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