Abrasif de meulage 0,8-1 mm 1-1,5 mm 1,5-2 mm 2-2,5 mm 2-3 mm billes de verre
Spécification des perles de verre de meulage
Non. | diamètre (mm) | taille de tamis correspondante |
1 | 0,8-1,0 | 20-18 |
2 | 1.0-1.5 | 18-14 |
3 | 1.5-2.0 | 14-12 |
4 | 2.0-2.5 | 12-8 |
5 | 2.5-3.0 | 8-7 |
6 | 3.0-4.0 | 7-6 |
7 | 4.0-5.0 | 6-4 |
8 | 5.0-6.0 | 4-3 |
Données techniques des perles de verre pour le broyage
- Aspect : Propre et transparent, pas de bulles visibles ni d’impuretés.
- Gravité spécifique : 2,4-2,6 g/cm3
- Dureté : 6-7
- Résistance à la compression :>1200N
Avantage du broyage des billes de verre
- Les perles de verre sont à la fois douces et dures – produites par des matériaux de haute qualité, c’est-à-dire qu’elles ont une résistance mécanique particulière, une teneur en sio2 supérieure ou égale à 68%, une dureté pouvant atteindre 6-7 Mohs et une élasticité suffisante, peuvent être utilisé à plusieurs reprises plusieurs fois, il n’est pas facile d’être cassé. L’effet du dispositif pulvérisé est le même, ce qui est plus de trois fois plus long que la durée de vie des billes de verre ordinaires.
- L’uniformité est bonne : le taux d’arrondi est supérieur ou égal à 80 % et la taille des particules est uniforme. Après la pulvérisation, le coefficient de luminosité du dispositif de sablage est maintenu uniforme et il est difficile de laisser un filigrane.
- Irremplaçable – les billes de verre de grenaillage en tant que matériau abrasif présentent les avantages suivants par rapport à tout autre matériau abrasif : en plus des matériaux métalliques abrasifs, plus longs que tout autre support, en matériau de verre sodocalcique non alcalin, avec une bonne stabilité chimique, ne pas polluer le métal traité, peut accélérer le nettoyage, tout en maintenant la précision de traitement de l’objet d’origine.
- Lisse et sans impuretés – l’apparition de particules sphériques, sans impuretés ; surface lisse, avec une bonne finition, atteignant les normes internationales et nationales.
Instructions pour l’utilisation des billes de verre de broyage
- Selon la viscosité, la dureté, la taille des particules de dispersion et les exigences de broyage des matériaux de broyage, sélectionnez les billes de verre des variétés, spécifications et quantités correspondantes.
- Nettoyez les billes de verre et la paroi intérieure du cylindre de broyage avant le broyage.
- Mettez le matériau à broyer dans le cylindre de broyage, puis placez les billes de verre appropriées. Une fois le broyeur en marche, les billes de verre sont ajoutées progressivement. La quantité de remplissage est généralement de 70% à 85% du volume du cylindre de la rectifieuse.
- Ne laissez pas les perles de verre fonctionner pendant une longue période à condition que le broyeur soit à court de matériau. Sinon, les billes de verre sont facilement broyées dans une rectifieuse à grande vitesse.
- Une fois que la rectifieuse a fonctionné pendant un certain temps, il est nécessaire de compléter les billes de verre de manière appropriée pour garantir la qualité et l’efficacité du broyage.
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