| La désignation | Tamis américain | Diamètre nominal | % de rondeur le plus bas | |
| Max(un) | Min(un) | |||
| 3 | 20-30 | 850 | 600 | 65 |
| 4 | 30-40 | 600 | 425 | 70 |
| 5 | 40-50 | 425 | 300 | 70 |
| 6 | 50-70 | 300 | 212 | 80 |
| 7 | 60-80 | 250 | 180 | 80 |
| 8 | 70-100 | 212 | 150 | 80 |
| 9 | 80-120 | 180 | 125 | 80 |
| dix | 100-170 | 150 | 90 | 90 |
| 11 | 120-200 | 125 | 75 | 90 |
| 12 | 140-230 | 106 | 62 | 90 |
| 13 | 170-325 | 90 | 45 | 95 |
| Caractéristiques | ||
| Composition chimique% | SiO2 | >72% |
| CaO | >8% | |
| Na2O | <14% | |
| MgO | > 2,5% | |
| Al2O3 | 0,5-2,0% | |
| Fe2O3 | 0,15% | |
| Autres | 2,0% | |
| Indice de réfraction | Nd≥1,5 % | |
| Densité | 2,4-2,6g/cm3 | |
| Répartition des tailles | Surdimensionné ≤5% sous la taille ≤10% | |
| Diamètre du fil | 0,03-0,4 mm | |
| Durabilité | 3-5% | |
| Dureté | 6-7 MOHS ; 46HRC | |
| Microdureté | 650kg/cm3 | |
| Circularité | Taux rond de 95% | |
Application de billes de verre：
1. Perles de verre pour le traitement de surface des produits en acier inoxydable
2. Perles de verre pour nettoyer toutes sortes de moules
3. Perles de verre pour éliminer divers types de contraintes de traction mécaniques, augmenter la durée de vie en fatigue
4. Perles de verre pour les dispositifs semi-conducteurs, joints en plastique sur le tube avant le nettoyage de l’étain pour enlever l’épine du bord
5. Perles de verre pour le grenaillage d’équipements médicaux, de machines textiles et de divers produits de quincaillerie.
6.Perles de verre pour nettoyer et éliminer les résidus de bavure de divers tubes métalliques et pièces moulées de précision en métaux non ferreux
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